Cabezal de emulsión de alto cizallamiento
- Solicitud:
- Líquido con sólidos suspendidos, líquido
- Tipo de mezclador:
- Homogeneizador
- Laboral:
- Mezclador de alta velocidad
- Tipo de agitación:
- Forzado
- Área de aplicación:
- Químico
Información básica.
Forma del tambor mezclador | Cónico | Tipo de diseño | Vertical |
Tipo de operación | Ciclo de funcionamiento | Capacidades adicionales | Molienda |
Impulso | Estator/rotor | Condición | Nuevo |
Rango de capacidad | 50 - 15.000 litros | Versión a prueba de explosiones | Disponible |
Motor | Marca local, Siemens, ABB | Pulido | Pulido opaco; pulido de espejo |
Paquete de transporte | Cajas de madera | Origen | Porcelana |
Código hs | 8479820090 | Capacidad de producción | 1000 piezas/año |
Descripción del Producto
Precio del homogeneizador de acero Mezclador emulsionante industrial de alto cizallamiento con elevación hidráulica
INTRODUCCIÓN:
La bomba de alto cizallamiento es un mezclador de alto cizallamiento para operación en línea o continua. En el proceso en línea, el mezclador se instala fuera del tanque. Esto hace que sea fácil de integrar en una línea de producción existente con conexiones de entrada/salida normales. En el caso de tratar con líquido con baja viscosidad, la bomba de alto cizallamiento de la serie PC puede bombear el líquido sin una bomba adicional. Es por eso que también se llama bomba de alto cizallamiento. La bomba de alto cizallamiento de la serie PC se puede utilizar para tratar el producto en una sola pasada o con varias circulaciones para mejorar el producto.
BOMBA MULTIETAPA DE ALTO CORTE:
(generalmente de tres etapas) La bomba de alto cizallamiento tiene tres conjuntos de sistemas de estator/rotor para mejorar su rendimiento de cizallamiento. Este diseño reduce drásticamente el tiempo de procesamiento y, en algunos casos, una sola pasada por el mezclador puede generar productos satisfactorios.
VENTAJAS Y OPCIONES:
La bomba de alto cizallamiento se caracteriza por las siguientes ventajas:
1. Ahorre tiempo de procesamiento hasta en un 90 %
2. Aumente la uniformidad del producto final
3. Ahorre el costo de muchos agitadores y tuberías
4. Se adapta fácilmente a una línea de producción existente sin cambiar el diseño
5. Tamaño compacto que requiere poco espacio
6. Diseño higiénico para alimentos y productos farmacéuticos
7. Varios estatores/rotores intercambiables para manipular diferentes materiales
Hay muchas opciones disponibles:
1. Construcción completa de acero inoxidable para cumplir con los estrictos requisitos de higiene
2. Estator/rotor de múltiples etapas para procesamiento de una sola pasada para ahorrar más tiempo y lograr una mejor uniformidad
3. Mezclador para instalar en un carro para facilitar el movimiento
4. Sellos mecánicos dobles con tanque termosifón para enfriar los sellos
5. Las piezas de contacto se construirán en SS304, SS316L, SS316Ti u otros
6. Pulido mate o pulido tipo espejo
APLICACIONES:
Las bombas de alto cizallamiento se utilizan ampliamente en diversas industrias en diferentes etapas del procesamiento. Son muy eficientes y ahorran mucha energía y tiempo en comparación con los métodos de mezcla tradicionales.
I) Alimentos y bebidas
Leche reconstituida, Aderezo para ensaladas, Mayonesa, Helado, Queso, Yogur, Zumo de frutas
Ii) Farmacia y Biología
Síntesis de fármacos, Vacunas, Emulsión grasa, Suspensiones inyectables, Medicina veterinaria, Extracción celular
iii) Cosméticos y cuidado diario
Detergente, Gel corporal, Champú, Crema, Loción, Pasta de dientes, Jabón
Iv) Industria química y petrolera
Caucho sintético, resina, betún, aceite de silicona, colorante, pigmento, revestimiento, tinta, nanomaterial
Vatios, kW | RPM, @50Hz | Máxima capacidad | Tamaño [DN] | |
[L/hr] @ 1 cPs | Entrada | Salida | ||
2.2 | 3,000 | 3,000 | 40 | 32 |
5.5 | 5,000 | 50 | 40 | |
7.5 | 8,000 | 50 | 40 | |
11 | 12,000 | 65 | 50 | |
15 | 18,000 | 65 | 50 | |
22 | 25,000 | 65 | 50 | |
37 | 35,000 | 80 | 65 | |
45 | 50,000 | 100 | 80 | |
55 | 75,000 | 100 | 80 | |
75 | 90,000 | 125 | 100 | |
90 | 110,000 | 125 | 100 | |
132 | 130,000 | 150 | 125 | |
160 | 1,500 | 140,000 | 175 | 150 |
185 | 160,000 | 175 | 150 |
1. La capacidad real de líquido variará según el tipo de líquido y el sistema de rotor del estator.
2. PerMix ofrece una mayor capacidad según los pedidos del cliente.
3. PerMix se reserva el derecho de modificar el diseño sin previo aviso.
Vatios, kW | RPM, @50Hz | Máxima capacidad | Tamaño [DN] | |
[L/hr] @ 1 cPs | Entrada | Salida | ||
7.5 | 3,000 | 8,000 | 50 | 40 |
11 | 12,000 | 65 | 50 | |
15 | 18,000 | 65 | 50 | |
22 | 22,000 | 65 | 50 | |
37 | 30,000 | 100 | 80 | |
55 | 40,000 | 125 | 100 | |
75 | 55,000 | 125 | 100 | |
90 | 1,500 | 65,000 | 125 | 100 |
110 | 80,000 | 150 | 125 | |
132 | 100,000 | 150 | 125 | |
160 | 120,000 | 150 | 125 | |
185 | 140,000 | 150 | 125 | |
200 | 155,000 | 200 | 150 | |
250 | 180,000 | 200 | 150 |
1. La capacidad real de líquido variará según el tipo de líquido y el sistema de rotor del estator.
2. PerMix ofrece una mayor capacidad según los pedidos del cliente.
3. PerMix se reserva el derecho de modificar el diseño sin previo aviso.